
國內某新能源車企為推進新能源汽車零部件的量產驗證,在其汽車電子實驗室開展了高溫老化專項測試。此次測試覆蓋全系列核心電子零部件,而奧科老化房憑借出色的溫度管控能力,成為該項目的核心測試裝備,全程為零部件耐溫可靠性驗證保駕護航,筑牢車輛行駛安全與使用壽命的第一道防線。
該車企測試工程師介紹,汽車電子零部件的耐溫性能直接決定車輛在夏季高溫、長途行駛等復雜工況下的穩(wěn)定性,從域控制器、車載傳感器到電池管理系統(tǒng),每一款核心部件都必須通過嚴苛的高溫老化測試,才能進入量產環(huán)節(jié)。而老化房的溫度波動度與均勻度,直接影響測試數(shù)據(jù)的精準性,是決定測試成敗的關鍵。
此次投入使用的奧科老化房,針對性解決了測試中的溫度管控難題。在時間維度的穩(wěn)定性上,設備將溫度波動度嚴格控制在國標±0.5℃以內,避免零部件因溫度反復波動承受額外應力沖擊,真實復現(xiàn)車輛長期在高溫環(huán)境下行駛時的零部件老化狀態(tài)。同時,借助優(yōu)化后的循環(huán)風系統(tǒng)與多點溫控技術,設備實現(xiàn)了空間維度的溫度均勻性,讓實驗室測試艙內各位置的零部件承受相同環(huán)境應力,杜絕因局部溫度偏差導致的測試數(shù)據(jù)失真,為工程師提供了可靠的參考依據(jù)。
結合此次批量測試需求,奧科老化房的適配性與專業(yè)性得到了充分發(fā)揮。測試團隊根據(jù)零部件規(guī)格,將域控制器、車載傳感器等樣品分層放置在設備的樣品架上,實現(xiàn)多規(guī)格產品同步測試。設備可快速升溫至65℃的典型測試溫度,頂部主探頭與側邊輔助探頭組成的立體監(jiān)測網(wǎng)絡,實時捕捉艙內溫度變化,由測試員實時監(jiān)控數(shù)據(jù),確保高溫環(huán)境穩(wěn)定可控。
未來,隨著汽車電子技術的升級,奧科老化房將持續(xù)以專業(yè)裝備賦能車企測試環(huán)節(jié),為汽車電子可靠性升級提供有力支撐。